特种供气系统报警系统泄漏的应急处理及从业人员安全注意事项

　　专用气瓶装入专用气柜，经专用气柜降压过滤后，送入车间VMB/VMP（有毒气体用VMB，无毒气体用VMP）。特殊气体进入VMB/VMP后，根据设备所需压力再次降压，达到设备所需压力。最后，降压后的特种气体被分成若干支路，送入相应的设备。

　　特种供气系统报警系统泄漏的应急处理及从业人员安全注意事项特殊气体报警系统对于有毒气体，本设备配有专门的气体报警器，每个模块都配有声光报警器。一般情况下，燃气专用报警器上的显示为“0”，声光报警器上没有报警声音。监控室设有专门的气体报警控制系统，报警系统各检测点与设备一一对应。

　　如果遇到特殊的燃气泄漏报警，除了相应模块的声光报警外，监控室也会有报警。此外，燃气特勤人员每隔一段时间对燃气特勤报警系统进行检查，查看是否有异常现象。

　　特殊气体泄漏的应急处理步骤：

　　当车间发生特殊气体泄漏报警时，特殊气体处理人员应立即进入泄漏区域，检查特殊气体是否泄漏。

　　特殊气体泄漏时，检查泄漏浓度，以确定是否需要全厂撤离或区域撤离。

　　如需疏散人员，立即通知广播办公室等待人员广播。

　　当你听到兄弟一旦要求撤离，车间主任和各模块负责人立即组织人员撤离。疏散到安全区域时清点人数。确认后向上级领导汇报。

　　疏散人员尽量用湿巾捂住口鼻，以便疏散。

　　处理人员穿戴防护装备，进场处理。

　　加工完成半小时以上通知人员进入车间车间设备特殊气体泄漏的应急处理当模块设备有毒气体泄漏时，气体专用报警系统会立即发出报警声音并显示哪些设备、哪些气体泄漏，气体专用人员会立即通知设备人员进行处理。确认设备停止运行后，当班设备人员立即佩戴空气呼吸器等防护用品，关闭设备端供气专用阀，开启N2阀进行吹扫稀释。吹扫稀释完成后，模块设备人员进行修复。修复后，保持压力12h以上。保持无异常压力后方可供气。供气后对特气所有管道接头进行检测，真实确认无异常后方可工作。

　　以上应急处理，由燃气专班人员配合模块设备人员帮助设备人员处理。车间内供气专用区域发生声光报警时，由燃气专用人员处理，但相应模块人员配合。

　　员工安全防范措施

　　车间内专用供气气柜和设备内部专用气阀不能随意移动。

　　如遇特殊气体泄漏，不要惊慌，尽可能用湿毛巾及类似物质捂住口鼻，听从安排撤离。

　　建议设备人员定期对设备内部的专用气体管道，特别是腐蚀性气体和烷烃类气体进行检查和测试。

　　每一位员工都需要正确、合理地使用防护用品。